Laboratorio de pruebas para rodamientos de bolas de polímero

A través de nuestro laboratorio de ensayos para rodamientos de bolas de plástico, generamos conocimientos esenciales para nuestros nuevos y ulteriores desarrollos de productos. Nuestros clientes también se benefician aún más porque ponemos en común nuestra experiencia y los resultados de las pruebas en nuestra herramienta en línea. Esto nos ayuda a seleccionar el producto adecuado para las aplicaciones individuales de nuestros clientes.

En el vídeo puede ver qué tipos de rodamientos de bolas probamos: desde rodamientos rígidos de bolas, rodamientos axiales, rodillos transportadores, unidades de transferencia de bolas hasta otros tipos y piezas especiales.

Esto es lo que le espera en la página de nuestro laboratorio de pruebas:

banco de pruebas en el laboratorio de rodamientos

Banco de pruebas de rodamientos radiales rígidos a bolas:

Bancos de pruebas con sensores integrados (DAQ) para la medición simultánea del desgaste, la absorción de cargas de hasta 250 N, diversas pruebas de vida útily temperatura
Velocidad máx.: 5.000 rpm
Movimiento: Anillo exterior se detiene, anillo interior gira
tamaño de la instalación: 6000

Ingeniero de materiales en el banco de pruebas de rodamientos rígidos radiales de bolas

Banco de pruebas de rotación:

Pruebas a alta velocidad y cargas bajas (5.000 rpm, 10 N)
Pruebas en curso con materiales propios xirodur® y materiales de jaula iglidur®
tamaño de la instalación: 6000

Influencia del material de la jaula en el desgaste de los rodamientos de bolas

La dificultad radica en el hecho de que las altas velocidades (por ejemplo, 2.000 rpm) provocan elevadas fuerzas centrífugas de las bolas. Esto acelera las bolas hacia el exterior. El material de la jaula requiere una cierta resistencia, ya que, de lo contrario, las cavidades de la jaula se dilatan y las bolas tienen más juego o libertad de movimiento. El hecho de que las bolas ya no puedan mantenerse correctamente en su posición provoca un mayor desgaste y, en consecuencia, un fallo más temprano del rodamiento. Además de los materiales de refuerzo, que aumentan la resistencia del material de la jaula, se produce fricción por deslizamiento entre las bolas y la jaula. Los lubricantes sólidos mejoran el comportamiento de deslizamiento. Por estas razones, utilizamos materiales iglidur ® para el material de la jaula. Estos contienen aditivos mejorados para mejorar la resistencia y las propiedades de deslizamiento.

Para las pruebas se utilizaron bolas de acero inoxidable.

Izquierda: material no reforzado, antes de la prueba
Derecha: material no reforzado, después de la prueba

Parámetros: 25 N, 2.000 rpm, tiempo de funcionamiento 7 días

Izquierda: material iglidur® reforzado, antes de la prueba
Derecha: material iglidur® reforzado, después de la prueba

Parámetros: 25 N, 2.000 rpm, tiempo de funcionamiento 7 días

Cojinetes de bolas bajo el agua: igus® vs. cojinetes metálicos

igus® tiene en Colonia el mayor laboratorio de pruebas del mundo para plásticos en aplicaciones móviles, con unas 12.000 pruebas al año. Entre ellas se incluyen, por ejemplo, pruebas que exigen todo de una amplia variedad de materiales en las condiciones más adversas. En esta prueba, un rodamiento de bolas con brida xiros se enfrenta a su homólogo metálico en un ensayo con agua salada. Dos rodamientos de bolas bajo el agua: ¿quién ganará?

Montaje de la prueba

El montaje de la prueba fue el siguiente: se llenó un recipiente con agua salada de mar y se calentó a +80 °C. A continuación, se introdujeron en la solución salina dos rodamientos de bolas, un rodamiento con brida metálica convencional y un rodamiento de bolas con brida xiros fabricado con xirodur® B180, durante 120 horas. Con el material xirodur® B180, igus® dispone de un plástico de alto rendimiento que ha sido sometido a numerosas pruebas y perfeccionado durante muchos años. Para acelerar el proceso de corrosión, ambos rodamientos de bolas no se sumergieron completamente en el baño de agua salada y estuvieron en contacto con el aire.

El rodamiento metálico se corroe a las pocas horas

El rodamiento de bolas con brida de plástico xiros resultó ser el claro vencedor de la comparación, ya que el rodamiento metálico se corroyó al cabo de pocas horas. El óxido se instaló en todos los componentes del rodamiento. Por el contrario, el rodamiento de bolas de plástico no se vio afectado en absoluto por el agresivo entorno de agua salada y las altas temperaturas. ¿Oxidación o cambios de color en el material? Nada de nada.

Por tanto, el rodamiento xiros es especialmente adecuado para aplicaciones en salas blancas o en las industrias médica y alimentaria. Por regla general, los rodamientos de bolas constan de cuatro componentes: anillo interior y exterior, jaula y bolas como elementos rodantes de acero inoxidable o vidrio. La ventaja técnica más importante de los rodamientos de bolas de plástico xiros frente a sus homólogos metálicos es su funcionamiento higiénico en seco, lo que significa que nuestros rodamientos de bolas no necesitan ni una gota de aceite lubricante. La pregunta sobre la vida útil de los rodamientos de bolas xiros puede responderse con nuestra calculadora de vida útil en línea.

Rodamientos de bolas bajo el agua: resultado de la prueba

¿Qué rodamientos de bolas son adecuados para la galvanoplastia?

El proceso de galvanoplastia plantea exigencias muy elevadas a los materiales utilizados en los sistemas galvánicos. En la galvanoplastia, se envía electricidad a través de un baño electrolítico. El metal que se va a recubrir (por ejemplo, cobre o níquel) se sitúa en el polo positivo y el objeto que se va a recubrir en el polo negativo. Como se trata de un proceso electroquímico que suele implicar el uso de productos químicos fuertes en el baño galvánico, los cojinetes de bolas metálicos no son adecuados. Si se utilizan rodamientos de bolas, suelen ser de plástico. También se pueden utilizar rodamientos de bolas de cerámica técnica, pero su adquisición es bastante más cara. Abajo: Plástico frente a metal en un baño galvánico.

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