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iglidur® Q: capaz de soportar altas cargas, incluso cuando se somete a la tensión del volteo

El cliente utiliza cojinetes de latón lubricados que funcionan sobre ejes de acero del cliente (gráfico 1). También se facilitaron los datos de la aplicación. (Tabla 1).
El laboratorio de igus® realizó pruebas para comparar el desgaste de diferentes materiales iglidur® con los cojinetes de la competencia y encontrar el material ideal para esta aplicación.

Gráfico 1: Cojinetes de latón y eje del cliente

Tabla 1: Parámetros de aplicación

Parámetros	Valor
Material de cojinete	Cojinetes de latón (de la competencia); iglidur® Z; iglidur® Q
Material del eje	Acero
Movimiento	Desplazamiento: volteo (con efecto excavadora)
Velocidad	0,15 m/s (corresponde a 74 rpm en la prueba)
Ciclo	4 movimientos rotatorios (10 segundos), pausa de 90 segundos
Cargar	3 MPa a 28,5 MPa (aumenta cada vez que se completa una rotación)

No había una configuración de prueba estándar para los parámetros de aplicación indicados. Para esta prueba, se planificó, diseñó y construyó una nueva configuración de prueba (Gráfico 2). Para la prueba, se utilizó una carga constante en lugar de una carga creciente con el fin de agilizar la prueba y mantenerla relativamente sencilla.
Para poder descartar las influencias de la temperatura debidas al movimiento continuo, algo que difiere de las condiciones reales de uso, se estableció un intervalo de prueba de 6 segundos de movimiento y una pausa de 54.

Figura 2: Parámetros de la prueba
Las pruebas se llevaron a cabo con funcionamiento en seco y también con lubricación inicial. El lubricante utilizado para la prueba fue ele OKS 400. Los resultados de las pruebas se comparan en la tabla 2 y el gráfico 3.

Desgaste cuando se somete a las tensiones del volteo (el cojinete se mueve alrededor del eje = efecto excavadora) :

Los cojinetes iglidur® Z, los cojinetes iglidur® Q y los cojinetes de latón de la competencia se probaron en funcionamiento en seco y con lubricación en el eje de acero del cliente; p = 14,67 MPa; n = 74 r. p. m.

Y = Tasa de desgaste (µm/km)
Gráfico 3 : Resultados de la prueba
El desgaste de iglidur® Q en seco y también en lubricación es el más bajo en esta prueba. Además, las piezas probadas se sometieron a una inspección visual. Los resultados se muestran en los gráficos 4, 5 y 6.

Gráfico 4: Cojinete de latón con eje asociado después de estar en funcionamiento (ejemplos)

Las marcas en los cojinetes y el eje eran visibles.

Seco

Con lubricación

Gráfico 5: Cojinete iglidur® Z con eje asociado después de estar en funcionamiento (ejemplos)

Casi no hay signos visibles de daños en la superficie de deslizamiento.
Los cojinetes tienen algunas marcas en la superficie del diámetro interior causadas durante el desgaste inicial de los cojinetes.

Seco

Con lubricación

Gráfico 6: Cojinete iglidur® Q con eje asociado después de estar en funcionamiento (ejemplos)

Seco

Con lubricación

Conclusión:

En esta prueba, el material iglidur® Q mostró el menor desgaste y obtuvo los mejores resultados en el banco de pruebas.
Los peores resultados fueron los de los cojinetes de latón probados debido al alto nivel de desgaste de los cojinetes y a los daños en el eje.

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Más información:

iglidur® Q - Datos de material

iglidur® Q Tabla de materiales de las propiedades generales

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iglidur® esperto de rodamientos deslizantes

Usando el experto de rodamientos deslizantes iglidur®, Vd. puede obtener un resumen de materiales iglidur® adecuados después de unas pocas introducciones sobre su aplicación.

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