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Con velocidades variables, p.ej. con movimientos oscilantes, el valor necesario es la velocidad superficial v (véase la fórmula anterior).
Diámetro interior del cojinete [mm]
Frecuencia [s]
Ángulo [°]
Revoluciones por minuto

Diagrama 01: Coeficiente de fricción de los materiales iglidur sobre un eje cilíndrico Cf53 en rotación
Los cojinetes iglidur se han diseñado para velocidades superficiales bajas a medias en funcionamiento continuo.
Las tablas 1 y 2 muestran las velocidades superficiales admisibles de los cojinetes lisos iglidur para movimientos rotativos, oscilantes y lineales.
Estas velocidades superficiales son valores límite que se calculan suponiendo una carga mínima en los cojinetes.
En la práctica, estos límites no suelen alcanzarse debido al efecto alternante de diversos factores. Cada aumento de la resistencia a la compresión conlleva inevitablemente una reducción de las velocidades superficiales admisibles, y viceversa. Para obtener más información, consulta el valor pv.
El límite de velocidad viene determinado por el aumento de temperatura del cojinete. Esta es también la razón por la que pueden darse diferentes velocidades superficiales según los distintos tipos de movimiento.
Durante los movimientos lineales, se puede disipar más calor a través del eje cilíndrico, ya que el cojinete utiliza una superficie mayor del mismo.
Las consideraciones relativas a las velocidades superficiales admisibles también deben tener en cuenta la resistencia al desgaste de los cojinetes. Las altas velocidades superficiales provocan automáticamente índices de desgaste igualmente elevados. A medida que aumenta la velocidad superficial, no solo se incrementa la tasa de desgaste, sino también el desgaste absoluto.
En la práctica, el coeficiente de fricción de los cojinetes depende de la velocidad superficial. Las velocidades superficiales elevadas presentan un coeficiente de fricción mayor que las velocidades superficiales bajas. El diagrama 01 ilustra esta relación tomando como ejemplo un eje cilíndrico de acero (Cf53) sometido a una carga de 0,7 MPa.
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| Material | Rotación | Oscilante | Lineal |
|---|---|---|---|
| Estándares | |||
| iglidur G | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur J | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur M250 | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| iglidur W300 | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur X | 1,5 | 1,1 | 5 |
| Uso general | |||
| iglidur K | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur P | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur GLW | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| Corredor de fondo | |||
| iglidur J260 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur J3 | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur J350 | 1,3 | 1 | 4 |
| iglidur L250 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur R | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur D | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur J200 | 1 | 0,7 | 10 |
| Temperaturas extremas | |||
| iglidur® V400 | 0,9 | 0,6 | 2 |
| iglidur X6 | 1,5 | 1,1 | 5,4 |
| iglidur Z | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® UW500 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| Alta resistencia a los medios | |||
| iglidur H | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur H1 | 2 | 1,0 | 5 |
| iglidur H370 | 1,2 | 0,8 | 4 |
| iglidur H2 | 0,9 | 0,6 | 2,5 |
| Contacto con alimentos | |||
| iglidur A180 | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur A200 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| iglidur A351 | 1 | 0,8 | 2,5 |
| iglidur A500 | 0,6 | 0,4 | 1 |
| iglidur T220 | 0,4 | 0,3 | 1 |
| Ámbitos de aplicación especiales | |||
| iglidur F | 0,8 | 0,6 | 3 |
| iglidur H4 | 1 | 0,7 | 1 |
| iglidur® Q | 1 | 0,7 | 5 |
| iglidur A290 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur UW | 0,5 | 0,4 | 2 |
| iglidur B | 0,7 | 0,5 | 2 |
| iglidur C | 1 | 0,7 | 2 |
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| Material | Rotación | Oscilante | Lineal |
|---|---|---|---|
| Estándares | |||
| iglidur G | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur J | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur M250 | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur W300 | 2,5 | 1,8 | 6 |
| iglidur X | 3,5 | 2,5 | 10 |
| Uso general | |||
| iglidur K | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur P | 1,4 | 4 | |
| iglidur GLW | 1 | 0,7 | 3 |
| Corredor de fondo | |||
| iglidur J260 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur J3 | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur J350 | 2 | 2,3 | 8 |
| iglidur L250 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur R | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur D | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur J200 | 1,5 | 1,1 | 15 |
| Temperaturas extremas | |||
| iglidur® V400 | 1,3 | 0,9 | 3 |
| iglidur X6 | 3,5 | 2,5 | 10 |
| iglidur Z | 3,5 | 2,5 | 6 |
| iglidur® UW500 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| Alta resistencia a los medios | |||
| iglidur H | 1,5 | 1,1 | 4 |
| iglidur H1 | 2,5 | 1,5 | 7 |
| iglidur H370 | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur H2 | 1 | 0,7 | 3 |
| Contacto con alimentos | |||
| iglidur A180 | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur A200 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur A350 | 1,2 | 0,9 | 3 |
| iglidur A500 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur A290 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur T220 | 1 | 0,7 | 2 |
| Ámbitos de aplicación especiales | |||
| iglidur F | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur H4 | 1,5 | 1,1 | 2 |
| iglidur® Q | 2 | 1,4 | 6 |
| iglidur UW | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur B | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur C | 1,5 | 1,1 | 3 |
Todos los materiales y productos se comprueban en el laboratorio de pruebas de igus, el mayor del sector, en condiciones reales de desgaste y durabilidad. Esto hace posible predecir con exactitud su vida útil.
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