Clasificación de los cables chainflex®

Para facilitarle la selección de un cable, hemos clasificado todos los tipos de chainflex® según los criterios "esfuerzo, recorrido, resistencia al aceite y torsión". Cuanto mayor sea el número, mejor será el cable.

Ejemplo: Está buscando un cable adecuado para el mayor esfuerzo mecánico. El recorrido debe ser de hasta 100 m para aplicaciones autosoportadas y deslizantes. También debe cumplir los requisitos de resistencia al aceite de la norma DIN EN 50363-10-2. El cable no debe estar especialmente diseñado para aplicaciones de torsión.

Seleccione en el resumen de clasificación:

Esfuerzo: 6 Recorrido: 5 Resistencia al aceite: 3 Torsión: 1
Esto da como resultado la clasificación del cable - en este caso "Clase 6.5.3.1", que también puede ver en las respectivas páginas de producto.

Carga	Recorrido	Resistencia al aceite	Torsión
de 1 a 7	1 a 6	1 a 4	1 a 4


Carga	Baja	1	2	3	4	5	6	7	la más alta
Recorrido	Autosoportada	1	2	3	4	5	6		400 m +
Resistencia al aceite	Ninguna	1	2	3	4				la más alta
Torsión	Ninguna	1	2	3	4				±360 °/m

Los cables chainflex® se componen de 4 partes:

Requisitos básicos

Del 1 al 7

1: Cables flexibles.
2: Cables altamente flexibles.
3: Cables adecuados para cadenas portacables sin estructura especial (p. ej., trenzado por capas).
4: Cables con diseño especial para movimiento continuo en cadenas portacables, carga media, radios desde 7,5 x d, velocidades de hasta 3 m/s.
5: Cables para movimiento continuo en cadenas portacables, uso para cargas altas, radios desde 6,8 x d, velocidades de hasta 10 m/s.
6: Cables para movimiento continuo en cadenas portacables para las cargas más elevadas, radios desde 5 x d, velocidades de hasta 10 m/s.
7: Cables para movimiento continuo en cadenas portacables para uso de alta resistencia con radios más pequeños, aplicaciones en interior y exterior, para radios desde 4 x d, velocidades de hasta más de 10 m/s.

Recorrido

Del 1 al 6

1: Autosoportado.
2: Recorrido de hasta 10 m.
3: Recorrido de hasta 20 m.
4: Recorrido de hasta 50 m.
5: Recorrido de hasta 100 m.
6: Recorrido de hasta más de 400 m.

Resistencia al aceite

Del 1 al 4

1: Sin resistencia al aceite.
2: Resistencia al aceite (según DIN EN 50363-4-1).
3: Resistencia al aceite (según DIN EN 50363-10-2).
4: Resistencia al aceite (según DIN EN 60811-2-1), resistencia a los bioaceites (según VDMA 24568, probado con Plantocut 8 S-MB de DEA).

Torsión

Del 1 al 4

1: Sin torsión.
2: ± 90°, en una longitud de cable de 1 m.
3: ± 180°, en una longitud de cable de 1 m.
4: ± 360°, en una longitud de cable de 1 m.

En teoría, la "Clasificación 1.1.1.1" correspondería a la más baja, y la "Clasificación 7.6.4.3", a la más alta.

**Requisitos básicos**Del 1 al 7
1: Cables flexibles.
2: Cables altamente flexibles.
3: Cables adecuados para cadenas portacables sin estructura especial (p. ej., trenzado por capas).
4: Cables con diseño especial para movimiento continuo en cadenas portacables, carga media, radios desde 7,5 x d, velocidades de hasta 3 m/s.
5: Cables para movimiento continuo en cadenas portacables, uso para cargas altas, radios desde 6,8 x d, velocidades de hasta 10 m/s.
6: Cables para movimiento continuo en cadenas portacables para las cargas más elevadas, radios desde 5 x d, velocidades de hasta 10 m/s.
7: Cables para movimiento continuo en cadenas portacables para uso de alta resistencia con radios más pequeños, aplicaciones en interior y exterior, para radios desde 4 x d, velocidades de hasta más de 10 m/s.

Recorrido****Del 1 al 6
1: Autosoportado.
2: Recorrido de hasta 10 m.
3: Recorrido de hasta 20 m.
4: Recorrido de hasta 50 m.
5: Recorrido de hasta 100 m.
6: Recorrido de hasta más de 400 m.

Resistencia al aceite****Del 1 al 4
1: Sin resistencia al aceite.
2: Resistencia al aceite (según DIN EN 50363-4-1).
3: Resistencia al aceite (según DIN EN 50363-10-2).
4: Resistencia al aceite (según DIN EN 60811-2-1), resistencia a los bioaceites (según VDMA 24568, probado con Plantocut 8 S-MB de DEA).

Torsión****Del 1 al 4
1: Sin torsión.
2: ± 90°, en una longitud de cable de 1 m.
3: ± 180°, en una longitud de cable de 1 m.
4: ± 360°, en una longitud de cable de 1 m.

En teoría, la "Clasificación 1.1.1.1" correspondería a la más baja, y la "Clasificación 7.6.4.3", a la más alta.

¿Qué es la clasificación de los cables chainflex®?

Con su gama chainflex®, igus® ofrece desde hace más de 25 años cables para movimientos constantes en cadenas portacables con una especialidad:
funcionar de forma segura.
Esto significa que los cables chainflex® deben cumplir requisitos estrictos (por ejemplo, radios de curvatura muy pequeños, elevado número de ciclos, espacios de instalación muy reducidos, influencias químicas y una amplia gama de parámetros dinámicos), independientemente de la aplicación de cadena portacables en la que se utilicen.
igus® clasifica los cables según las normas igus® en sus departamentos técnicos y laboratorio de pruebas. Estas normas de chainflex® incluyen gamas de pruebas que conducen a la "Clasificación" igus®.

1. Pruebas chainflex® para los materiales

Los materiales utilizados para la producción de grandes volúmenes de cables chainflex® deben superar toda una serie de pruebas de resistencia en cadenas portacables® además de las pruebas estándar habituales específicas de los cables (como pruebas de ciclos de flexión continuos, envejecimiento, abrasión, resistencia a los medios, posiblemente resistencia a las llamas, etc.). Estas series de pruebas, que pueden durar hasta tres años, se basan siempre en pruebas de movimiento en y con materiales de cadenas portacables®/cadena portacable® e incluyen:

Ensayos continuos de flexión en cadenas portacables® a temperatura ambiente y en recorridos deslizantes y sin apoyo.
Pruebas continuas de flexión en cadenas portacables® a baja temperatura y con un recorrido de 8 m (hasta -40 °C según el material).
Pruebas continuas de flexión en cadenas portacables® en diferentes medios líquidos con un recorrido de aprox. 0,5 m.
Pruebas de abrasión Pruebas de abrasión en combinación con materiales de cadena.

2. Pruebas chainflex® para el diseño

Estas series de ensayos, que pueden durar de 1 a 3 años en función del objetivo definido (por ejemplo, carreras dobles), se basan siempre en ensayos de movimiento en y con cadenas portacables® e incluyen:

Ensayos continuos de flexión en cadenas portacables® a temperatura ambiente y en desplazamientos deslizantes y sin apoyo. Los radios son considerablemente más pequeños que los definidos más adelante en el catálogo.
Ensayos continuos deflexión en cadenas portacables® con curvas de temperatura variables entre -40°C y +60°C - según el diseño y el material - con recorridos deslizantes y radios más pequeños que los definidos más adelante en el catálogo.
Ensayos continuos de torsión en cadenas portacables triflex®® con ±180°/m para cables de torsión en banco de ensayos de torsión con cadena portacables triflex® de 1m®.
Pruebas de torsión continuas en cadenas portacables triflex®® con programas de movimiento en robots de 6 ejes.

3. Pruebas chainflex® para las certificaciones

Estas series de ensayos se basan en las especificaciones estándar de las autoridades de homologación y se realizan de acuerdo con dichas especificaciones.

4. Pruebas chainflex® para la optimización de la producción

Tras varios años de cualificación de los diseños y materiales, los procesos de fabricación se cualifican y definen hasta la máquina para minimizar cualquier posible tolerancia de fabricación. Huelga decir que los cables se retiran sistemática y continuamente de la producción en curso y se someten a pruebas por lotes. La comprobación de lotes en igus® significa:

Registro y examen de los parámetros de producción del cable chainflex®.
Ensayos de flexión continua en sistemas de prueba de cadenas portacables® en recorridos cortos y rápidos.

Basándose en estas series de pruebas, igus® ha introducido el nuevo sistema de selección y cualificación de cables "Clase" para facilitar la selección entre casi 1000 cables de cadena portacables en movimiento®.
Basándose en esta "Clase"(clasificación), puede seleccionar rápida y fácilmente un cable para su aplicación, con la "Clase" que describe la carga esperada, el recorrido y la resistencia necesaria al aceite/medio.
Cuanto mayor sea la clase, más complejos serán los principios de diseño y los materiales utilizados. Cuanto menor sea la clase, más rentables serán los cables con los mismos datos eléctricos clave.

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