Giro seguro de una unidad de encolado de cantos con el twisterband

• Qué se necesitaba: Un suministro de energía que permita girar la unidad de encolado de cantos con tecnología de 5 ejes.
• Requisitos: Gran ángulo de giro (720° en ambas direcciones), adecuado para un espacio de instalación reducido, guiado de varios medios en un sistema, rentable
• Campo de aplicación: Industria maderera, centro de mecanizado CNC

La empresa Homag GmbH de Schopfloch está especializada en sistemas de producción y máquinas para el mecanizado de la madera y es líder mundial en el mercado de la producción de chapadoras de cantos. La gama de productos abarca desde máquinas autónomas para pequeños talleres hasta líneas de producción completas conectadas en red para la fabricación altamente industrializada de muebles a medida.

Los centros de mecanizado CNC con tecnología de 5 ejes o los agregados de encolado de cantos ya son estándar para el recubrimiento de superficies estrechas de piezas. Un nuevo desarrollo de Homag combina estas dos tecnologías y abre así nuevas posibilidades de diseño para muebles. Esto se debe a que la máquina puede encolar cantos biselados, una tarea que hasta ahora sólo era posible manualmente. Para ello, el agregado de encolado de cantos se gira mediante la tecnología de 5 ejes. De este modo, el centro de mecanizado puede realizar tanto el mecanizado como el encolado de cantos en ángulo libre.

La transferencia de energía, información y medios es uno de los puntos más críticos a la hora de combinar estas dos tecnologías. Existen soluciones para configurar las dos tecnologías por separado. Sin embargo, la combinación requiere ahora más cables. Para garantizar que no haya restricciones en el procesamiento, también deben ser posibles ángulos de rotación mayores: al menos dos rotaciones completas en ambas direcciones. Las soluciones anteriores se limitan a muy pocos medios, sólo permiten un pequeño ángulo de rotación, requieren demasiado espacio de instalación o son demasiado costosas.

HOMAG comenzó a buscar soluciones de suministro de energía fuera del estándar y se dirigió a igus®. Después de examinar todas las opciones, sólo se planteó un suministro de energía: esta twisterband es la solución perfecta para esta aplicación. Esto se debe a que permite realizar un suministro de energía en los espacios más reducidos a pesar del fuerte relleno, lo que también permite un montaje flexible en función de la fase de expansión. Con un diámetro exterior de 330 mm y una altura total de sólo 320 mm, se consiguen dos rotaciones en ambas direcciones a una velocidad de rotación de 120°/s. Con la twisterband se pueden alimentar diferentes medios en un solo sistema y ahorrar costes en comparación con las soluciones anteriores ya conocidas.