"Nuestros clientes proceden de los sectores más diversos, desde la automoción, el textil, el envasado y la industria farmacéutica hasta la construcción de máquinas especiales. La gama de productos abarca desde componentes de accionamiento individuales, como motores paso a paso o servomotores, hasta sistemas de ejes integrados e inteligentes compuestos por eje, motor y controlador, pasando por máquinas especiales personalizadas para la automatización de procesos de producción. Basándonos en el sistema modular Colibri, por ejemplo, podemos combinar movimientos lineales, de carrera, de giro o rotativos de tal forma que se puedan resolver fácilmente las tareas de manipulación más exigentes. El fabricante de la máquina puede integrar fácilmente nuestros componentes en su sistema global y concentrarse así en los procesos que necesita resolver," explica Manfred Müller, CEO y propietario de Gunda Automation, añadiendo:

"Nuestra cartera se compone de desarrollos propios y productos complementarios. Tenemos nuestro propio departamento de desarrollo para la electrónica, el software y el diseño mecánico, pero compramos ciertas piezas cuando tiene sentido, como la tuerca de husillo y los husillos roscados de igus®, que instalamos en nuestros accionamientos Colibri. Como somos un equipo de desarrollo pequeño, no podemos hacerlo todo nosotros mismos, así que tenemos que confiar en la experiencia y la calidad de nuestros proveedores."

tecnología de husillos sin lubricación con tecnología dryspin®
Los husillos y tuercas de husillo utilizados con la tecnología dryspin® se basan en el principio de la tecnología lineal sin lubricación. Para un uso absolutamente libre de lubricación, los husillos roscados de acero inoxidable o aluminio anodizado duro se combinan con polímeros de alto rendimiento de la probada gama iglidur®. La tecnología dryspin® desarrollada por igus® consigue una mayor vida útil gracias a la asimetría de las roscas y una mayor eficacia gracias al ángulo plano del flanco. La geometría de la tuerca del husillo que coincide con la varilla roscada es variable incluso en la versión estándar. 
"Al prescindir de aceites o grasas como lubricantes, podemos cumplir los más altos requisitos de higiene con nuestra tecnología de husillos de rosca. Además, el uso en funcionamiento en seco ahorra elevados costes de limpieza y mantenimiento y el desgaste también se reduce considerablemente. Ahora podemos suministrar a Gunda Automation más de ocho tamaños de husillos, incluyendo las tuercas especiales," dice Reiner Nusser, consultor técnico de ventas de igus®.

Los motores paso a paso y servomotores con sistema de control integrado de Gunda Automation están equipados con todos los modos de funcionamiento de un sistema de posicionamiento completo. Gracias a su versatilidad con interfaces como Profinet, Profibus, Ethercat o bus CAN, pueden adaptarse a casi cualquier sistema de control. "Además de motores paso a paso y servomotores, también ofrecemos sistemas de posicionamiento inteligentes. Nuestra mesa giratoria motorizada, por ejemplo, con su engranaje helicoidal prácticamente sin holgura, es ideal para el posicionamiento giratorio preciso de componentes como sensores, cámaras, láseres, finales de carrera, etc., al igual que nuestro carro de posicionamiento para ajustes de formato o para posicionar componentes, piezas de trabajo o mesas de procesamiento. Ya se trate de cilindros eléctricos, motores paso a paso, servomotores o reductores planetarios, podemos realizar los sistemas de posicionamiento y los requisitos de automatización de nuestros clientes de forma económica y flexible, según sus deseos y necesidades individuales," dice Müller.

El mayor laboratorio de pruebas de la industria
Dependiendo de los requisitos del cliente, Gunda Automation también utiliza ejes lineales completos o sistemas de ejes de igus® además de la tecnología de husillos. "Nuestra producción difiere de la producción en serie clásica, ya que muy a menudo realizamos diseños especiales y soluciones que se adaptan individualmente al cliente. Esto nos diferencia claramente de los grandes fabricantes, ya que les proporcionamos una solución personalizada incluso para pequeñas cantidades," dice Manfred Müller. Reiner Nusser explica: "Este es también uno de nuestros puntos fuertes. Independientemente de que el usuario nos encargue una o 200.000 piezas, nunca cobramos un valor mínimo de pedido ni un recargo por cantidad mínima, y el cliente siempre recibe el mismo servicio y el mismo buen asesoramiento por nuestra parte." Con un laboratorio de pruebas de 3.800 metros cuadrados, igus® prueba y desarrolla sus productos en condiciones reales. Este fue también el criterio decisivo para el director general de Gunda Automation a la hora de elegir igus® y sus productos. "Para ser sincero, al principio era un poco escéptico. El Sr. Nusser me invitó entonces a Colonia y los técnicos de igus® recrearon nuestra aplicación 1:1 en el laboratorio de pruebas. Pude comprobar in situ la calidad del producto. Y lo que es mejor, los valores prometidos y garantizados se superaron con creces," afirma Müller.

Conclusión
Gracias al uso de cojinetes de fricción y tecnología de husillos de igus®, los clientes de Gunda Automation reciben una solución de automatización de bajo mantenimiento y alta calidad "Made in Germany". "La experiencia y el compromiso con los que igus® nos ha cuidado y apoyado desde el principio son impresionantes. Ciertamente no somos un cliente importante de igus®, pero nos tratan como tal y esto ha dado lugar a una colaboración amistosa y de confianza a la altura de los ojos, lo cual es un verdadero placer," concluye Müller.

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