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Datos técnicos
Especificaciones generales
Unidad
iglidur® G1
Método de prueba
densidad
g/cm³
1,58
Color
gris
máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.
% en peso
0,2
DIN 53495
Absorción total de humedad máx.
en peso
1,7
coeficiente de fricción, dinámico, contra acero
µ
0,10 - 0,29
valor pv, máx. (seco)
MPa - m/s
0,60
Especificaciones mecánicas
módulo de flexión
MPa
11.486
DIN 53457
resistencia a la flexión a +20°C
MPa
178
Resistencia a la compresión
MPa
115
Presión superficial máx. recomendada (+20°C)
MPa
91
Dureza Shore D
81
DIN 53505
Especificaciones físicas y térmicas
Temperatura superior de aplicación a largo plazo
°C
+180
Temperatura de aplicación superior a corto plazo
°C
+220
Temperatura de aplicación inferior
°C
-40
conductividad térmica
[W/m · K]
0,25
ASTM C 177
coeficiente de dilatación térmica (a +23°C)
[K-1 · 10-5]
3,7
DIN 53752
Especificación eléctrica
Resistividad volumétrica
Ωcm
> 109
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 109
DIN 53482
Tabla 01: Propiedades de los materiales

Diagrama 01: Valores pv admisibles para cojinetes de deslizamiento iglidur® G1 con un espesor de pared de 1 mm en funcionamiento en seco contra un eje de acero a +20°C, montado en una carcasa de acero.
**Eje X = velocidad superficial [m/s]**Eje Y = carga [MPa]
El perfil de exigencias es exigente: perfeccionamiento integral del exitoso clásico polivalente iglidur® G. Esto se ha logrado sobre todo en lo que respecta a la absorción de humedad, las especificaciones térmicas y la resistencia al desgaste constantemente mejorada. Sólo en términos de impacto, choque y cargas en los bordes no fue posible igualar la robustez de iglidur® G.

diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (91 MPa a +20 °C)
**X = temperatura [°C]**Y = carga [MPa]
Especificaciones mecánicas
La resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® G1 disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama. 02 ilustra esta relación. A la temperatura de aplicación admisible a largo plazo de +180 °C, la presión superficial admisible es de aproximadamente 40 MPa. La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. De ello no se pueden extraer conclusiones sobre la tribología.

Diagrama 03: Deformación bajo presión y temperatura
**X = carga [MPa]**Y = Deformación [%]
El diagrama 03 muestra la deformación elástica de iglidur® G1 bajo cargas radiales. La deformación plástica es mínima hasta una presión de aproximadamente 100 MPa. Sin embargo, también depende del tiempo de servicio.

Diagrama 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 1MPa
**X = velocidad superficial [m/s]**Y = coeficiente de rozamiento μ
Fricción y desgaste
El coeficiente de rozamiento μ de un cojinete de fricción está influido, entre otros factores, por la velocidad superficial y la carga (diagramas 04 y 05).

Diagrama 05: Coeficiente de fricción en función de la presión, v = 0,01m/s
**X = carga [MPa]**Y = coeficiente de fricción μ
iglidur® G1
seco
Grasa
aceite
agua
coeficiente de fricción µ
0,13 - 0,32
0,09
0,04
0,04
Tabla 04: coeficiente de fricción contra el acero
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Diagrama 06: Desgaste, girando con diferentes materiales de eje, presión, p = 1MPa, v = 0.3m/s
X = material del eje****Y = Desgaste [μm/km]
Materiales del eje
La fricción y el desgaste también dependen en gran medida de la contraparte. Los ejes demasiado lisos aumentan tanto el coeficiente de fricción como el desgaste del cojinete. Una superficie rectificada con un acabado superficial medio Ra = 0,8 μm es la más adecuada para iglidur® G1. El diagrama. 06 muestra una ampliación de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje que se realizaron con cojinetes de deslizamiento fabricados con iglidur® G1. Se puede observar que iglidur® G1 consigue resultados de desgaste de buenos a muy buenos con todos los materiales de eje. Los tipos de acero inoxidable son los más propensos a quedarse ligeramente atrás. diagrama. 07 compara el desgaste por rotación y por giro. Como ocurre con muchos materiales iglidur®, la tasa de desgaste es mejor cuando gira.

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