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Tabla de materiales
Especificación general
Unidad
iglidur® D
Método de prueba
densidad
g/cm³
1,40
Color
color verde
máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.
% en peso
0,3
DIN 53495
Absorción total de humedad máx.
en peso
1,1
Coeficiente de fricción de deslizamiento, dinámico, contra acero
µ
0,08 - 0,26
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,27
Especificaciones mecánicas
módulo de flexión
MPa
2.000
DIN 53457
resistencia a la flexión a 20°C
MPa
72
DIN 53452
Resistencia a la compresión
MPa
70
presión superficial máxima recomendada (20°C)
MPa
23
Dureza Shore D
78
DIN 53505
Especificaciones físicas y térmicas
Temperatura máxima de aplicación a largo plazo
°C
+90
Temperatura superior de aplicación a corto plazo
°C
+110
Temperatura de aplicación inferior
°C
-50
conductividad térmica
W/m x K
0,25
ASTM C 177
coeficiente de dilatación térmica (a 23°C)
K-1 x 10-5
11
DIN 53752
Especificación eléctrica
Resistividad volumétrica
Ωcm
> 1014
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1014
DIN 53482
Tabla 01: Datos del material

diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes iglidur® D con 1 mm de espesor de pared en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a +20 °C, instalados en una carcasa de acero
X = velocidad superficial [m/s]
Y = carga [MPa]
Al desarrollar iglidur® D como material para cojinetes de deslizamiento, un precio muy bajo ocupaba el primer lugar en el perfil de exigencias. Además, debían alcanzarse bajos coeficientes de fricción en funcionamiento en seco, especialmente a altas velocidades. El material que contiene silicona también alcanza unos valores de fricción extraordinariamente bajos en funcionamiento en seco y funciona en gran medida sin stick-slip.

diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (23 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificación mecánica
La presión superficial máxima recomendada es un parámetro mecánico del material. No puede utilizarse para sacar conclusiones sobre tribología. La resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® D disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama. 02 ilustra esta relación.

Diagrama 03: Deformación bajo presión y temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformación [%]
Los cojinetes iglidur® D fueron desarrollados principalmente para cargas radiales bajas. El diagrama.03 muestra la deformación elástica de iglidur® D bajo carga radial. Bajo la presión superficial máxima recomendada de 23 MPa, la deformación es de aprox. 3%. La deformación plástica puede despreciarse hasta este valor. Sin embargo, también depende de la duración del impacto.

Gráfico 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 0,75 MPa
X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
Fricción y desgaste
El coeficiente de fricción disminuye en la misma medida que la resistencia al desgaste de la carga a soportar. El coeficiente de fricción alcanza su valor óptimo en el intervalo Ra comprendido entre 0,4 y 0,6 μm.

Diagrama 05: Coeficiente de fricción en función de la presión, v = 0,01m/s
X = coeficiente de fricción μ
Y = carga [MPa]
iglidur® D
Seco
Grasa
aceite
agua
coeficiente de fricción µ
0,08 - 0,26
0,09
0,04
0,04
Tabla 04: coeficiente de fricción contra el acero
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = aluminio, anodizado duro
B = acero de corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = acero al carbono HR
F = ACERO INOXIDABLE 304
G = acero de alto grado
Materiales del eje
Los diagramas 06 y 07 muestran una ampliación de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje que se llevaron a cabo con cojinetes de deslizamiento de iglidur® D.
Si su material de eje previsto no está incluido en esta lista, póngase en contacto con nosotros.

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