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Tabla de materiales
Especificación general
Unidad
iglidur® J2
Método de prueba
densidad
g/cm³
1,44
Color
amarillo claro
máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.
% en peso
0,2
DIN 53495
Absorción total de humedad máx.
en peso
1,3
Coeficiente de fricción de deslizamiento, dinámico, contra acero
µ
0,11 - 0,27
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,23
Especificaciones mecánicas
módulo de flexión
MPa
3.605
DIN 53457
resistencia a la flexión a 20°C
MPa
101
DIN 53452
Resistencia a la compresión
MPa
77
presión superficial máxima recomendada (20°C)
MPa
46
Dureza Shore D
n.b.
DIN 53505
Especificaciones físicas y térmicas
Temperatura máxima de aplicación a largo plazo
°C
+90
Temperatura superior de aplicación a corto plazo
°C
+110
Temperatura de aplicación inferior
°C
-50
conductividad térmica
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
coeficiente de dilatación térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
7
DIN 53752
Especificación eléctrica
Resistividad volumétrica
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabla 01: Datos del material

diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes iglidur® J2 con 1 mm de espesor de pared en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a +20 °C, instalados en una carcasa de acero
X = velocidad superficial [m/s]
Y = carga [MPa]
iglidur® J2 es directamente comparable con nuestro clásico iglidur® J en cuanto a las especificaciones mecánicas y térmicas generales. Sin embargo, iglidur® J2 es superior a iglidur® J en términos de especificaciones mecánicas, como la presión superficial máxima recomendada. Sin embargo, la resistencia al desgaste en funcionamiento en seco es inferior.

diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (46 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificaciones mecánicas
La resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® J2 disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama. 02 ilustra esta correlación. La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. De ello no se pueden extraer conclusiones sobre la tribología.

Diagrama 03: Deformación bajo presión y temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformación [%]
diagrama. 03 muestra la deformación elástica de iglidur® J2 bajo carga radial. La posible deformación plástica depende, entre otras cosas, de la duración de la carga.

diagrama. 06: Desgaste, aplicación rotativa con materiales de eje subdl., p = 1MPa, v = 0,3m/s
X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = aluminio, anodizado duro
B = acero de corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = acero al carbono HR
F = ACERO INOXIDABLE 304
G = acero de alto grado
Materiales del eje
La fricción y el desgaste también dependen en gran medida de la contraparte. Los ejes demasiado lisos aumentan tanto el coeficiente de fricción como el desgaste del cojinete. diagrama. 06 muestra una ampliación de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje. En el diagrama. 06 se puede observar que iglidur® J2 ofrece buenos valores de desgaste en rotación a 1 MPa, especialmente con acero de corte libre. En funcionamiento en seco, los valores de desgaste en otros materiales de eje son significativamente superiores en algunos casos.
A diferencia de muchos otros materiales iglidur®, la tasa de desgaste en rotación es ligeramente superior en comparación con la rotación con parámetros por lo demás idénticos (diagrama 07).

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