En los electrodomésticos todo gira en torno al cojinete liso

En la primera versión se utilizó un cojinete de latón, pero éste conducía la corriente, lo que no está permitido en esta aplicación. La segunda versión de cerámica tampoco pudo utilizarse debido a su elevado coste.

Con el material especial iglidur® RN24, se pudo utilizar un material libre de mantenimiento y lubricación que no requiere grasa o aceite adicional. Gracias al buen coeficiente de fricción y al rendimiento, los requisitos de vida útil se superaron tres veces en la prueba del cliente.

El primer material para el montaje y la funcionalidad de este mando giratorio fue el latón. Sin embargo, como el latón es conductor, el departamento de electrónica de V-Zug lo rechazó tras las primeras pruebas. Los diseñadores de V-Zug probaron entonces una solución cerámica. Aunque el material impresionó por su dureza y precisión, se descartó como alternativa, principalmente por su elevado precio. La idea de probar soluciones de plástico se desarrolló entonces con igus®. Esto se debe a que V-Zug y el especialista en plásticos de movimiento de Colonia han estado trabajando juntos durante años y otras aplicaciones exigentes de V-Zug ya se han realizado con soluciones de cojinetes de deslizamiento de plástico de igus® en el pasado.
 
Desde hace más de 30 años, igus® desarrolla y fabrica cojinetes de fricción que se utilizan millones de veces en la industria. A lo largo de los años, igus® ha desarrollado una amplia variedad de materiales con diferentes especificaciones, haciendo que los cojinetes sean adecuados para cada vez más áreas de aplicación. La gama abarca desde los económicos cojinetes todo terreno iglidur® hasta los cojinetes de calidad alimentaria "" y los cojinetes fabricados con materiales aptos para aplicaciones a altas temperaturas o bajo el agua. Todos los materiales tienen en común que no necesitan ser lubricados externamente con aceites o grasas. Todos los materiales de cojinetes iglidur® están hechos de materiales termoplásticos. Integrados en ellos suelen haber refuerzos de fibra para aumentar la resistencia a la compresión, así como lubricantes sólidos, que optimizan la resistencia al desgaste y el coeficiente de fricción.

Para garantizar la durabilidad de sus productos de plástico, igus® cuenta con los mayores laboratorios de pruebas del sector. En una superficie de 2.750 metros cuadrados, la empresa prueba, comprueba y desarrolla en condiciones reales, con el único objetivo de ofrecer a los clientes la mejor solución con garantía de funcionamiento. Las exhaustivas pruebas se centran en las fuerzas de tracción y cizallamiento, el coeficiente de fricción, el desgaste, la abrasión y la fuerza de accionamiento bajo una amplia gama de velocidades y cargas. De este modo, los ingenieros de igus® desarrollan alrededor de 100 nuevos compuestos plásticos con diferentes especificaciones cada año. El material especial iglidur® RN24 que ahora utiliza V-Zug para este elemento de control también fue desarrollado en el laboratorio de Colonia. Y no sólo eso, el material utilizado, libre de lubricación y de mantenimiento, supera en más de tres veces las especificaciones de V-Zug. "Al final, también pudimos convencer a V-Zug," explica Lutz Alof, CEO de igus® Suiza. "Incluso creamos nuestra propia instalación de pruebas para este mando de control en nuestro laboratorio de Colonia. La especificación de V-Zug era de 40.000 ciclos. Con las primeras composiciones plásticas desarrolladas por nuestros técnicos, casi alcanzamos el objetivo prescrito. Pero tuvimos que seguir probando hasta encontrar la mezcla adecuada, y la encontramos. Con el material que utilizamos ahora, detuvimos el ensayo tras 150.000 aplicaciones."

"La colaboración con igus® es ejemplar," resume Reto Märchy. "La calidad es correcta, el precio es correcto y nos atendieron muy bien desde el principio. También nos impresionó el hecho de que nos trataran como a un "pez pequeño" como a un gigante." Lutz Alof de igus® Suiza añade: "No hacemos ninguna separación interna en clientes A, B o C. Para nosotros, un cliente satisfecho es lo principal. Queremos encontrar la solución óptima para cada cliente, y ahí reside toda nuestra ambición. Esto lo conseguimos bien a través de nuestro programa de cojinetes lisos estándar, en continuo crecimiento, y podemos suministrar a nuestros clientes productos en 24 horas, bien instalando bancos de pruebas en nuestro laboratorio específicamente para los proyectos de los clientes. Y si tenemos éxito - como en este caso - éstas son las mejores referencias para nuevos proyectos."

Acerca de los productos utilizados