Guiado flexible por cable de un cabezal de soldadura en una máquina de soldadura por fricción-agitación

Grenzbach confía en la tecnología de soldadura por agitación de fricción para soldar cordones con excelentes especificaciones. Desarrollado internamente por expertos en FSW, el cabezal de soldadura es el componente central de los sistemas de soldadura automatizados del fabricante de máquinas.

Proceso FSW - soldadura por agitación de fricción:
El proceso FSW puede utilizarse para realizar conexiones a prueba de medios, por ejemplo al soldar intercambiadores de calor y refrigeradores. Como el material se suelda en la zona plástica, no se produce ningún cambio estructural como en la soldadura térmica. Por lo tanto, FSW es ideal para la producción de bandejas de baterías para vehículos eléctricos. Así es como funciona Una herramienta giratoria resistente al desgaste se sumerge en el material que se va a unir. Esto genera calor por fricción, que hace que el metal sea maleable. El movimiento de avance de la herramienta a lo largo de la costura agita y compacta las dos piezas, de modo que se forma una unión resistente.

Como la herramienta tiene que entrar y salir del material en cada costura, el proceso de soldadura debe realizarse con la menor interrupción posible. Para algunos componentes, esto requiere un alto grado de flexibilidad del cabezal de soldadura, por ejemplo cuando el sistema FSW aplica juntas de soldadura en forma de meandro a un componente del tamaño de una hoja DIN A4. En este caso, el cabezal de soldadura debe girar al menos 360° varias veces en 60 segundos y realizar movimientos de aproximación y alejamiento y contornos dentro del componente. Esto requiere finalmente una rotación de +/-720°. Todo esto tiene lugar en un espacio de instalación muy reducido, todo un reto para el suministro de energía.

El acoplamiento directo de dos twisterbands HD con dos cadenas portacables R4 y cables chainflex. Los hasta nueve cables chainflex para el suministro de energía, así como los demás cables de medios, como los de refrigeración, sensores, servo y codificadores, que deben ser capaces de soportar estos movimientos de rotación, se guían a través de tubos de cadena portacables de la serie R4.28 y twisterbands HD tipo TBHD.30. La twisterband HD es una cadena portacables robusta, pero muy compacta, en forma de espiral para movimientos circulares, con rotaciones de hasta 20 veces alrededor de su propio eje. Con la twisterband es posible realizar movimientos giratorios de hasta 7.000° en horizontal y 3.000° en vertical en los espacios más reducidos, incluso a velocidades de hasta 180°/s. Los cables multimedia y las señales de bus pueden guiarse de forma sencilla, ininterrumpida y rentable. En la versión HD, los eslabones individuales de la cadena se conectan entre sí mediante un principio de gancho de clavija. El resultado es un radio de curvatura definido y una mayor estabilidad. Además, el diseño 24/7 de los componentes garantiza un funcionamiento de bajo mantenimiento y desgaste. La sustitución es rápida y sencilla cuando se requiere mantenimiento.

"La solución es muy robusta y fiable," subraya Alexander Feineis, ingeniero de desarrollo de Grenzbach. "Ya hemos realizado varias pruebas de resistencia sin ningún fallo, por lo que esperamos poder utilizar la solución conjunta de suministro de energía en muchas más máquinas de pórtico en el futuro"."