Los rodillos de cuchillas de plástico de las fábricas de bebidas funcionan sin fallos en todo el mundo

• Lo que se necesitaba: Un rodillo con filo de cuchilla fabricado con el material especialmente desarrollado iglidur P210
• Requisitos: Altos requisitos de rendimiento (20 paquetes por minuto); fiabilidad para un uso ininterrumpido; resistencia a pesar de las partículas de azúcar, arena, polvo y humedad en el sistema, así como a temperaturas de hasta 100°C.
• Industria: Industria del envasado, industria de bebidas
• Éxito para el cliente: Los rodillos de cuchillas iglidur se utilizan en todo el mundo en sistemas Krones y no presentan fallos. Funcionan de manera fiable, el taponado apenas se nota. Además son fáciles de instalar y ahorran al cliente trabajos de mantenimiento que requieren mucho tiempo.

En el año 2005 Krones se enfrentó a un reto con la Variopac Pro, una línea de embalaje integral completamente automática: el rendimiento de la línea debía aumentarse en 20 embalajes por minuto. Por lo tanto era urgente tomar medidas con respecto a la desviación de las cintas transportadoras. En un principio, se utilizaban rodillos metálicos con rodamientos de agujas, pero éstos no podían hacer frente a los mayores requisitos de rendimiento y resultaban muy costosos.
Pero aquí también hay otros retos. Y es que la Variopac Pro envasa latas y botellas de vidrio o PET de 0,2 a 5 litros con cartón y/o film, por lo que la instalación está en funcionamiento las 24 horas del día y somete a los componentes a un gran esfuerzo. Además, a menudo hay partículas de azúcar en el entorno de producción, que actúan como papel de lija sobre los componentes móviles de la máquina. Y eso a velocidades de cinta de hasta 0,9 m/s. El polvo, la arena y la humedad también forman parte del día a día allí donde se utiliza la Variopac Pro. Pero eso no es todo. Las bandas transportadoras están expuestas permanentemente a temperaturas de hasta 100°C directamente en el túnel de retracción del sistema. A pesar de estas condiciones ambientales y de los requisitos de rendimiento, la nueva solución para desviar las cintas transportadoras debía tener una vida útil de al menos un año. El problema era que en aquel momento no existía ningún producto que cumpliera estos requisitos.

Antes de ser utilizadas en el Variopac Pro, varias soluciones fueron probadas en el laboratorio de pruebas de igus para lograr el resultado deseado junto con Krones AG. El resultado: Un rodillo de plástico macizo moldeado por inyección de un material especialmente desarrollado para esta aplicación. Los mejores resultados de las pruebas se obtuvieron con el material iglidur P210. El rodillo de cuchilla iglidur se caracteriza por su alta resistencia al desgaste, su bajo coeficiente de fricción y la consiguiente baja potencia de accionamiento de las cintas transportadoras. Además, el material, como todos los materiales iglidur, es apto para un uso sin mantenimiento ni lubricación. Dado que también es versátil, todos los requisitos podrían cumplirse con un solo material. Cuando se hizo evidente que los rodillos con filo de cuchilla de iglidur P210 superaban con creces la vida útil requerida de un año, Krones decidió instalarlos en el Variopac Pro. Y con gran éxito. Porque según Krones, los sistemas, que se utilizan en todo el mundo, funcionan sin fallos. Los rodillos de cuchillas iglidur funcionan de manera fiable, el taponado apenas se nota. Además, son fáciles de instalar y ahorran al cliente trabajos de mantenimiento que requieren mucho tiempo. En la Variopac Pro, Krones instala ahora los rodillos de cuchillas iglidur allí donde hay una transición entre dos cintas transportadoras o cadenas modulares de plástico. Dado que los rodillos de bordes cortantes tienen diámetros pequeños, las cintas transportadoras y las cadenas modulares pueden desviarse muy estrechamente y, por lo tanto, el espacio entre dos cintas es muy pequeño. Incluso si el sistema funciona a baja velocidad, la inclinación de los paquetes puede evitarse gracias a los rodillos iglidur de borde de cuchilla.