Robusta tecnología de rodamientos para desenroscar y vaciar las botellas

• Qué se necesitaba: Cojinete lineal drylin® R con película lineal drylin® y ejes lineales drylin® R, cojinete de deslizamiento iglidur ®, anillo guía iglidur ®
• Requisitos: Una máquina de pista descorcha un millón de botellas retornables en sólo dos turnos y medio de ocho horas, por lo que todos los componentes deben ser eficientes en funcionamiento continuo y en un espacio de instalación muy compacto. En la industria de bebidas, también deben estar libres de lubricantes.
• Sector: Industriadebebidas, tecnología de fluidos
• Éxito para el cliente: Los casquillos de fricción lineales y giratorios se caracterizan por unas propiedades de deslizamiento muy buenas con una larga vida útil y también son idóneos para su uso en la industria de bebidas porque no requieren mantenimiento ni lubricantes.

Rink GmbH & Co. KG desarrolla y produce sistemas que preparan las botellas retornables para su reutilización. Se retiran hasta 60.000 corchos o se desenroscan tapones por hora. En sólo dos turnos y medio de ocho horas, una máquina descorcha un millón de botellas retornables en un espacio de instalación muy compacto. Todas las piezas móviles alcanzan velocidades de ciclo muy elevadas en muy poco tiempo y están sometidas a grandes esfuerzos.

Máquinas rotativas para desenroscar botellas
Actualmente, las máquinas rotativas que desenroscan botellas individuales tienen una demanda especialmente elevada. Aunque estas máquinas requieren más espacio en el sistema global, el usuario es más flexible. Dado que este requisito se aplica cada vez a mayores rendimientos, Rink ha ampliado ahora su programa de máquinas desenroscadoras rotativas y ha desarrollado un nuevo tipo de máquina para desenroscar hasta 30.000 botellas individuales por hora. Uno de los requisitos para los nuevos desenroscadores rotativos era un cojinete lineal para el cabezal de la herramienta, que mueve el desenroscador rotativo hacia arriba y hacia abajo con un movimiento ondulante.

Desenroscar botellas en recipientes pequeños:
En otro proyecto, los desarrolladores de Rink también optimizaron el punto de apoyo. Se trata de un nuevo cabezal desenroscador muy compacto que se hunde en las cajas con un paso pequeño para envases pequeños. En la unidad lineal para el movimiento de inmersión

Válvula para el vaciado de botellas:
En un tercer ejemplo de aplicación, los diseñadores se centraron en una válvula que se utiliza en los sistemas de vaciado de botellas. El cabezal de la máquina con las válvulas se desplaza dentro de la caja, las válvulas sellan, generan presión y presionan el líquido hacia fuera. Debido al ajuste de la altura, se requiere un movimiento vertical de las válvulas con el sellado correspondiente. Originalmente, Rink utilizaba para esta tarea los clásicos anillos guía de pistón para los cilindros hidráulicos, que a menudo no proporcionaban la estabilidad deseada.

Para los ingenieros de Rink, es obvio que en el diseño de estos componentes del sistema se utilizaron cojinetes lisos de nuestra gama de cojinetes. Nuestros casquillos de fricción ofrecen muy buenas propiedades de deslizamiento con una larga vida útil y también son ideales para su uso en la industria de bebidas, ya que no requieren mantenimiento ni lubricantes.
Los ingenieros de diseño de Rink utilizan cojinetes muy diferentes en casi todos los tipos de máquinas:

Cojinetes lineales drylin® R con película lineal lisa y eje de acero inoxidable:
En las máquinas rotativas más pequeñas se utilizanCojinetes del material todo terreno iglidur® J.
Para los nuevos modelos más grandes, los diseñadores probaron alternativas como iglidur® J200 e iglidur® E7 y ejes tanto de aluminio como de acero inoxidable para optimizar el rendimiento de funcionamiento. En la actualidad, se utiliza el cojinete lineal drylin® RJUM completo con la lámina lineal JUM-01 y un eje de precisión de acero inoxidable del tipo AWMP (véase la figura 1 a continuación). El resultado es un coeficiente de fricción muy favorable. La vida útil también puede triplicarse.

Cojinetes de iglidur® Z
Los cojinetes de iglidur® Z se utilizan hoy en día para el movimiento de penetración de la cabeza de desenroscado, después de que las primeras cabezas de desenroscado estuvieran todavía equipadas con cojinetes de iglidur® J e iglidur® W300 (fig. 2). El cojinete del cabezal es extremadamente resistente al desgaste y los usuarios están muy satisfechos.

Anillo guía de iglidur® J
Por último, se utiliza un anillo guía de iglidur® J para el cojinete del cabezal de la válvula durante el vaciado de botellas. Este polímero de alto rendimiento es resistente a los productos químicos y se caracteriza por una baja absorción de humedad (fig. 3). Además, el anillo guía de iglidur® J es fácil de instalar y es compatible con versiones anteriores. Esto significa que no es necesario cambiar el diseño circundante. Desde hace varios años, estos Cojinetes son el estándar en Rink, sobre todo porque son económicos y están disponibles rápidamente como piezas de catálogo.