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Datos técnicos
Especificaciones generales
Unidad
iglidur® RW370
Método de prueba
densidad
g/cm³
1,34
DIN EN ISO 1183-1
Color
beige
máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.
% en peso
0,25
ISO 175
Absorción total de humedad máx.
en peso
1,2
ISO 62
coeficiente de fricción, dinámico, contra acero
µ
0,13 - 0,17
valor pv, máx. (seco)
MPa - m/s
1,20
Especificaciones mecánicas
módulo de flexión
MPa
2.997
DIN EN ISO 178
resistencia a la flexión a +20°C
MPa
100
DIN EN ISO 178
Resistencia a la compresión
MPa
129
Presión superficial máx. recomendada (+20°C)
MPa
75
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificaciones físicas y térmicas
Temperatura superior de aplicación a largo plazo
°C
+170
Temperatura de aplicación superior a corto plazo
°C
+190
Temperatura de aplicación inferior
°C
-50
conductividad térmica
[W/m · K]
0,22
ASTM C 177
coeficiente de dilatación térmica (a +23°C)
[K-1 · 10-5]
5
DIN 53752
Especificación eléctrica
Resistividad volumétrica
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabla 01: Propiedades del material

Diagrama 01: Valores pv admisibles para iglidur® RW370 con un espesor de pared de 1 mm en funcionamiento en seco contra un eje de acero a +20°C, montado en una carcasa de acero.
**Eje X = velocidad superficial [m/s]**Eje Y = carga [MPa]
iglidur® RW370 ha sido desarrollado especialmente para los elevados requisitos de protección contra incendios en la tecnología ferroviaria. Por lo tanto, cumple con los requisitos de la norma DIN EN 45545. Los cojinetes iglidur® RW370 se utilizan en la tecnología ferroviaria principalmente en sistemas de puertas, ajustadores de asientos y articulaciones, así como bisagras.

diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (75 MPa a +20 °C)
**X = temperatura [°C]**Y = carga [MPa]
Especificaciones mecánicas
La resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® RW370 disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama. 02 ilustra esta relación. La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. De ello no se pueden extraer conclusiones sobre la tribología.

Diagrama 03: Deformación bajo presión y temperatura
**X = carga [MPa]**Y = Deformación [%]
El diagrama 03 muestra la deformación elástica de iglidur® RW370 bajo diferentes cargas. Una posible deformación podría ser, entre otras, dependiente del ciclo de trabajo de la carga.

Diagrama 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 1MPa
**X = velocidad superficial [m/s]**Y = coeficiente de rozamiento μ
Fricción y desgaste
El muy buen coeficiente de fricción de iglidur® RW370 en funcionamiento en seco disminuye aún más con la velocidad hasta un valor de 1,1 m/s. El diagrama 04 muestra esta correlación en un eje de acero. Sin embargo, a partir de una velocidad de 1,25 m/s, el coeficiente de fricción aumenta bruscamente, ya que aquí se alcanza el límite de carga del material.

Diagrama 05: Desgaste, girando con diferentes materiales de eje, presión, p = 1MPa, v = 0.3m/s
X = Material del eje****Y = Desgaste [μm/km]
Materiales del eje
Los diagramas 05 y 06 muestran una ampliación de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje, que se realizaron con cojinetes de deslizamiento de iglidur® RW370. A 0,3 m/s y 1 MPa de presión superficial, los ejes de aluminio anodizado duro y de Cf53 cromado duro son los compañeros de deslizamiento más adecuados. Los ejes de acero inoxidable 304 o acero de alta calidad también dan buenos resultados. Si el material del eje que desea no figura en los resultados de las pruebas aquí presentados, póngase en contacto con nosotros.

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