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Tabla de materiales
Especificación general
Unidad
iglidur® F
Método de prueba
densidad
g/cm³
1,25
Color
color negro
máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.
% en peso
1,8
DIN 53495
Absorción total de humedad máx.
en peso
8,4
Coeficiente de fricción de deslizamiento, dinámico, contra acero
µ
0,1 - 0,39
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,34
Especificaciones mecánicas
módulo de flexión
MPa
11.600
DIN 53457
resistencia a la flexión a 20°C
MPa
260
DIN 53452
Resistencia a la compresión
MPa
98
presión superficial máxima recomendada (20°C)
MPa
105
Dureza Shore D
84
DIN 53505
Especificaciones físicas y térmicas
Temperatura máxima de aplicación a largo plazo
°C
+140
Temperatura superior de aplicación a corto plazo
°C
+180
Temperatura de aplicación inferior
°C
-40
conductividad térmica
[W/m x K]
0,65
ASTM C 177
coeficiente de dilatación térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
12
DIN 53752
Especificación eléctrica
Resistividad volumétrica
Ωcm
< 103
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
< 102
DIN 53482
Tabla 01: Datos del material

diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes iglidur® F con 1 mm de espesor de pared en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a +20 °C, instalados en una carcasa de acero
X = velocidad superficial [m/s]
Y = carga [MPa]
Cuando los cojinetes de deslizamiento deben ser conductores de la electricidad, especialmente en aplicaciones que deben mantener alejada la estática, iglidur® F es la elección correcta. Además, los cojinetes iglidur® F son extremadamente resistentes a la presión. A temperatura ambiente, pueden soportar cargas estáticas de hasta 105 MPa.

diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (105 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificación mecánica
La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. La resistencia a la compresión de los cojinetes de deslizamiento iglidur® F disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama 02 ilustra esta correlación. A la temperatura de aplicación admisible a largo plazo de +140 °C, la presión superficial admisible sigue siendo de 50 MPa.
el diagrama 03 muestra la deformación elástica de iglidur® F bajo carga radial. Bajo la presión superficial máxima recomendada de 105 MPa, la deformación es inferior al 3,0 %.La deformación plástica puede ignorarse hasta esta carga de presión. Sin embargo, también depende de la duración de la carga.

Gráfico 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 0,75 MPa
X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
Fricción y desgaste
Los coeficientes de fricción en funcionamiento en seco no son tan favorables con los cojinetes iglidur® F como con otros materiales iglidur®. Sin embargo, los cojinetes iglidur®® pueden lubricarse sin problemas y, en comparación con los cojinetes iglidur®® lubricados, los cojinetes iglidur®® F alcanzan excelentes resultados.

Gráfico 05: Coeficiente de fricción en función de la presión, v = 0,01 m/s
X = Carga [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ
iglidur® F
Seco
Grasa
aceite
agua
coeficiente de fricción µ
0,1 - 0,39
0,09
0,04
0,04
Tabla 04: coeficiente de fricción para iglidur® F contra acero (Ra = 1 μm, 50 HRC).

diagrama. 06: Desgaste, aplicación rotativa con materiales de eje subdl., p = 1MPa, v = 0,3m/s
X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = aluminio, anodizado duro
B = acero de corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = acero al carbono HR
F = ACERO INOXIDABLE 304
G = acero de alto grado
Materiales del eje
Los diagramas 06 y 07 muestran una ampliación de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje realizadas con cojinetes de deslizamiento iglidur® F. En el rango de carga más bajo, el eje cromado duro resulta ser la pareja de acoplamiento más favorable para las aplicaciones giratorias con cojinetes de deslizamiento iglidur® F.

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