El bastidor de transporte de montaje para suministros de energía listos para instalar

Ahorre hasta un 80% en costes de proceso durante la creación de prototipos

• Soportes y tirantes modulares para un ajuste perfecto
• Telescópico: Posibilidad de ajustar la longitud en cualquier momento
• Mecanismos de indexación para la posterior fijación de componentes
• Mover y transportar es un juego de niños gracias a las unidades de desplazamiento especiales
• Uso sostenible de los recursos: Reutilización de componentes individuales
• Reducción de los costes de proceso de hasta un 50% en todo el proceso

Componentes flexibles

Los soportes telescópicos y los tirantes de la estantería readychain permiten una adaptación flexible a las necesidades de instalación in situ. Los cambios en la producción de grandes volúmenes pueden acometerse fácilmente. Gracias al uso de piezas modulares, también se pueden acoplar fácilmente componentes adicionales a la estantería.

Plug and play de ajuste preciso

Todas las interfaces y accesorios están diseñados de tal forma que la instalación de la cadena portacables puede realizarse de forma rápida y sencilla.
El paquete completo incluye los enchufes y conectores correspondientes, placas, cajas de actuadores de sensores, rodamientos lineales, enlaces con la lubricación central, etc., todo lo cual reduce considerablemente el tiempo de instalación.

Minutos en lugar de días: Una solución completa reduce el tiempo de instalación de los centros de mecanizado 
Normalmente, los fabricantes de máquinas herramienta intentan evitar situaciones en las que haya que realizar demasiados pasos de trabajo diferentes en un sistema al mismo tiempo. Una gran cantidad de trabajo manual realizado por diferentes empleados no mejora automáticamente la eficiencia; al contrario, aumenta la probabilidad de que se produzcan errores.

Con los sistemas readychain, las cuatro cadenas pueden instalarse por completo en medio día. Antes, dos empleados tardaban una semana y media en realizar el trabajo en el eje X de un sistema AERO y una semana más en el suministro de energía de los ejes Y y Z. Esto permitió a Hartford ahorrarse algunos pasos de trabajo, reducir los costes del proceso y, al mismo tiempo, mejorar considerablemente la productividad.