El todoterreno hasta 90 °C
El corredor rápido que soporta hasta 90 °C
El resistente a los medios que soporta hasta 180 °C
El todoterreno hasta 100 °C
El corredor rápido que soporta hasta 200 °C
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*En función del pretensado de la banda.
Fabricamos rodillos individuales para bandas transportadoras mediante inyección que se adaptan perfectamente a su aplicación. Envíenos una consulta sin compromiso y le asesoraremos sobre la elección del material y el proceso de producción.
Los rodillos transportadores de igus se prueban en condiciones reales en el laboratorio de pruebas para ofrecerle indicaciones precisas sobre la tasa de desgaste de los materiales iglidur utilizados. Se probaron cuatro materiales de iglidur, así como PET-P y POM-C. Los rodillos para extremos de bandas transportadoras también se han probado en ejes de V2A y de acero plateado para proporcionar información sobre el comportamiento de desgaste en relación con el material del eje.
Se probaron rodillos para extremos de bandas transportadoras hechos de diferentes materiales iglidur en combinación con ejes hechos de acero inoxidable 304 a velocidades de 0,3 m/s y 0,6 m/s.
Con respecto a Variopac Pro, un sistema de embalaje completamente automático, Krones se enfrentó a un problema en 2005: el rendimiento del sistema tuvo que aumentar en 20 paquetes por minuto. Por lo tanto, era urgente actuar durante la desviación de las cintas transportadoras. Al principio se utilizaban rodillos metálicos con rodamientos de agujas, pero no podían cumplir los requisitos de rendimiento más elevados y resultaban muy costosos. Al buscar una alternativa, el ingeniero de diseño de Krones, Jürgen Werner, descubrió los productos de igus GmbH.
Los productos de panadería y pastelería industrial no son los únicos que presentan numerosos retos a los fabricantes de maquinaria para la industria alimentaria. Al unir dos bandas transportadoras, los radios de los rodillos transportadores provocan que quede un espacio entre las dos bandas. ¿El riesgo? Que los productos delicados, como las piezas de masa cruda, caigan por el hueco que queda entre las bandas transportadoras.
Para que este tipo de alimentos puedan transferirse con seguridad de una cinta a otra, los radios de desviación de las bandas transportadoras, y por lo tanto los espacios entre cintas, deben ser lo más pequeños posibles.
En esta entrevista, Lars Braun, responsable de la industria del packaging de igus®, habla de la importancia de la ingeniería de valor para las industrias del embalaje, la alimentación y las bebidas, y de cómo este método influye en el desarrollo de productos en igus.
¿Qué es exactamente la ingeniería de valor? En resumen, la ingeniería del valor es un método de pensamiento estructurado que se utiliza para desarrollar innovaciones o proyectos. El objetivo es mantener el valor o el beneficio lo más alto posible, utilizando pocos recursos.
Robustez
Son resistentes a temperaturas elevadas, fuertes vibraciones, etc.
Resistencia a la suciedad
Pueden utilizarse incluso en presencia de arena, virutas y polvo.
Ausencia de corrosión
Son insensibles a la corrosión y resistentes a los agentes químicos para su uso en inmersión.
Higiene
No requieren lubricación externa y cumplen los requisitos de la FDA.
Bajo peso
Son más ligeros que los rodillos metálicos.
Variedad
Los diferentes materiales disponibles permiten una perfecta adaptación a su aplicación.
Nuestros técnicos estarán encantados de asesorarle.
Ya sea por correo electrónico, teléfono o en persona en sus instalaciones.
Simplemente elija la opción que prefiera.
¿De qué están hechos los materiales iglidur?
¿Qué es el efecto autolubricante? Obtenga más información sobre el funcionamiento de los cojinetes de fricción iglidur.
Nuestra contribución a la sostenibilidad
Descubra cómo igus aporta su granito de arena para proteger los recursos y el medio ambiente con polímeros de alto rendimiento.