Tecnología lineal y de husillo para fresadoras CNC para la producción de prototipos

Estas fresadoras CAD/CAM pequeñas y compactas del Ingenieurbüro G. Kohlbecker son muy fáciles de usar y no requieren conocimientos especializados de tecnología CAD o CAM. El objetivo de las máquinas es fabricar prototipos o dispositivos eléctricos y mecánicos de forma rápida, precisa y sencilla, pero con calidad profesional. En ocasiones, los sistemas se han desarrollado para laboratorios de investigación y desarrollo, escuelas o usuarios con un presupuesto ajustado "" . Las aplicaciones típicas incluyen la producción de placas de circuito impreso mediante el proceso de fresado de aislamiento, respetuoso con el medio ambiente, el grabado, el fresado de paneles frontales, el modelado y mucho más.
Los requisitos técnicos eran principalmente de precisión (en el rango de 1/100 mm), holgura mínima (<3/100 mm), carga mecánica (<65 Newton) y velocidad (<150 mm/seg). Además, los componentes debían ser lo más libres de mantenimiento posible. Una solución anterior era suficientemente precisa sin carga, pero dejaba de serlo con carga creciente, y además había que mantenerla y limpiarla de vez en cuando. El precio de las aplicaciones anteriores también era demasiado caro. Por tanto, había que rediseñar las máquinas y, sobre todo, optimizar su mantenimiento, rendimiento y producción y, al mismo tiempo, hacerlas más rentables.

Tras una serie de pruebas bastante larga (aprox. 2 años), se encontró una solución óptima y muy flexible con un sistema drylin® de igus®, que podía adaptarse con precisión a los requisitos técnicos. Un total de aprox. 15 guías en miniatura drylin® se utilizan como unidades lineales y tuerca de husillo dryspin® con pretensión para el avance preciso de los ejes X- Y- y Z-. Las guías del carro del eje se han podido realizar prácticamente sin juego, pero con un funcionamiento suave, silencioso y sin mantenimiento. La tuerca de husillo con husillo seco® cumple los elevados requisitos de holgura requeridos. La precisión del sistema es impresionante con y sin carga, aunque se ha mejorado en un factor de 20 bajo carga. La razón de la extrema mejora de la resolución y la precisión es el cambio de un accionamiento por correa dentada a un accionamiento por husillo con una relación de transmisión significativamente mayor. En el sistema de accionamiento, se colocaron acoplamientos de motor rígidos en los motores de accionamiento sin juego y las varillas roscadas relativamente cortas se guiaron únicamente a través de la tuerca del husillo, que está fijada en el eje lineal, sin ninguna construcción adicional para un rodamiento. Se alcanzó y superó la velocidad requerida. El diseño también es muy "fácil de producir", ya que se ha abaratado en torno a un 45% la fabricación de las máquinas.