Máquina esterilizadora que no requiere mantenimiento

OPTIMA consumer GmbH es un proveedor de máquinas de llenado, cierre y envasado. La empresa, posicionada en todo el mundo, ofrece todo lo que hace que la dosificación, el llenado, el envasado y el sellado de productos alimentarios, químicos y cosméticos sea más fácil, seguro y económico. Por regla general, se trata de máquinas especiales.
Para un cliente, el fabricante de maquinaria ha desarrollado una esterilizadora para limpiar el interior de los botes. En ellos se introducen cultivos vivos que sirven como aditivos para productos alimenticios. Durante el llenado debe garantizarse una esterilidad absoluta. Tras diseñar inicialmente un sistema para botellas de un litro o 250 mililitros de capacidad, se desarrolló posteriormente un segundo sistema para bidones de cinco litros o 25 litros.
La máquina de esterilización, que funciona cinco días a la semana, está situada al principio de la línea de envasado. Su núcleo es una herramienta rotativa. Los bidones se sujetan, se levantan y se giran 180 grados. A continuación pasan por encima de las boquillas de desinfección, se rocían, se vuelven a girar y se depositan en una cinta. En este punto, el desinfectante debe actuar durante unos segundos, lo que puede conseguirse mediante el proceso de llenado o los tiempos de ciclo. los tiempos de ciclo. Se manipulan dos bidones de 25 litros por minuto.
Para eliminar las bacterias presentes en los bidones, se utiliza para la desinfección dióxido de cloro líquido, que es extremadamente agresivo. Por este motivo, la resistencia química de los componentes es importante. Pero también se trata de la eficiencia energética. Así, el peso total y la facilidad de movimiento del sistema desempeñan un papel importante. Cuanto más pesada sea la instalación, más lento será todo el proceso de movimiento. Por este motivo, los motores y accionamientos se diseñan más pequeños si hay que mover menos peso. Por lo tanto, el ingeniero de diseño tiene claro que, dado el complejo perfil de requisitos, sólo se puede considerar el plástico como material para los cojinetes sin lubricación.

Nuestros cojinetes de plástico sin lubricación garantizan una larga vida útil gracias a su bajo desgaste y coeficiente de fricción. Entre otras cosas, son ligeros, no se corroen y su juego es ajustable. Además, existen materiales que permiten aplicaciones bajo el agua, a altas temperaturas, en el sector alimentario y/o en entornos agresivos.
OPTIMA consumer GmbH también confía en esta tecnología de polímeros tribo-optimizados para los cojinetes lisos. Introducidos en el mercado bajo el nombre de 'iglidur®', han sido intensamente investigados y mejorados durante 30 años.
En el molde giratorio del esterilizador, la suspensión de toda la unidad consiste en un robusto sistema de guías lineales drylin® W como perfil doble y abrazadera manual para mayores fuerzas de retención para fijar la posición. La ausencia de lubricación hace que el sistema sea extremadamente resistente a la suciedad. La guía lineal es una pieza especial fresada para ahorrar peso y provista de rebajes según los requisitos del cliente. Un cojinete de alojamiento con holgura ajustable demuestra su eficacia como rodamiento.
Un cojinete de mesa giratoria de polímero (PRT ) se utiliza como contracojinete del cilindro giratorio, que hace girar los botes individuales. Una característica especial es la brida cuadrada que ahorra espacio y permite el montaje directo en superficies planas. Un tubo de aluminio de precisión drylin® R especialmente ligero demuestra su resistencia como contraapoyo. Los soportes lineales, como el bloque final del eje y el cojinete flotante, garantizan en combinación que el tubo no pueda girar libremente. El material iglidur® J, resistente a los productos químicos y de poco desgaste, se utiliza como material en todos los elementos deslizantes.
El diseñador también confía en el material 'iglidur® X' para un gran número de sus proyectos. Tiene una resistencia química y térmica extremadamente alta, de hasta 250 grados Celsius.