Examinados bajo la luz adecuada

drylin®® -eje lineal en sistemas de inspección de alta velocidad

Inspección visual de componentes pequeños en cantidades muy elevadas: Gefra GmbH en Friedewald/Westerwald se ha propuesto automatizar esta tarea - y tiene éxito con ello en todo el mundo. Para el ajuste eléctrico de las unidades de iluminación, Gefra utiliza unidades de accionamiento lineal completas del programa drylin® de igus®.

¿Cómo inspeccionar 900 tornillos o 700 piezas moldeadas por inyección por minuto para detectar daños? Cualquiera que se haga esta pregunta encontrará la respuesta adecuada en Gefra GmbH, una empresa fundada en 1995 que se especializa en el desarrollo de sistemas automatizados para la inspección y medición óptica rápida y precisa de componentes.

La razón de fundar la empresa fue la constatación de que existía una necesidad en este ámbito. Thomas Rothweiler, fundador y socio gerente de la empresa, asesoraba a empresas de producción sobre racionalización y automatización. Al hacerlo, se dio cuenta de que al final de los procesos altamente automatizados, a menudo las mercancías se siguen comprobando con el ojo humano y clasificando manualmente.

La mecánica y la velocidad de cálculo ponen límites técnicos
Con el continuo perfeccionamiento de los sistemas, la mecánica, es decir, la alimentación a tan alta velocidad, siempre ha alcanzado sus límites en el pasado. En algunos casos, sin embargo, la velocidad de cálculo de los sistemas de control disponibles también alcanzó su límite, lo que también es obvio si se tiene en cuenta que en algunos casos ocho o diez cámaras inspeccionan la probeta y el sistema de control tiene que decidir si es "buena" o "no OK" en cuestión de milisegundos.

Ajuste eléctrico de la iluminación
Aunque cada máquina se adapta a las necesidades del cliente, Thomas Rothweiler subraya que no se trata de la construcción de una máquina a medida: "Nuestras máquinas se basan en un principio modular y utilizamos muchas piezas idénticas."

Otro desarrollo actual se refiere a la iluminación, que se utiliza para colocar las muestras de ensayo bajo la luz adecuada para las cámaras. La distancia entre las luces y la probeta varía en función del producto, y el usuario ajusta las luces manualmente mediante un dial con escala. El objetivo de Thomas Rothweiler era integrar este proceso en el sistema de control y hacerlo así reproducible. Con ello no sólo se pretendía ahorrar pasos manuales del proceso y eliminar la posibilidad de ajustes incorrectos. Aún más importante era poder integrar la posición de las luces en la documentación.

Funcionamiento sin lubricante
El funcionamiento sin lubricantes del husillo y el carro fue un criterio crucial en el proceso de selección: Dado que las unidades de iluminación se encuentran directamente encima, al lado y debajo de los objetos a inspeccionar en la zona de trabajo del sistema, los accionamientos no deben emitir sustancias extrañas que puedan perjudicar el proceso de inspección.

También era importante que los accionamientos fueran compactos. Thomas Rothweiler: "Como en el futuro ofreceremos el ajuste eléctrico como opción, debe ser posible integrarlo en el diseño existente. También es importante para nosotros obtener la unidad completa con motor, carro y montaje lista para su instalación de un solo proveedor."